VMC850P立式加工中心机，是三坐标联动、具有优越性价比的数控加工机床，主要配置HEIDENHAIN公司各型数控系统。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合精度和生产率要求较高零件加工，省去专用夹具及划线等工序，大大减轻工人劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期。
VMC850P机床配置全防护外罩,有效防止切削液和切屑四处飞溅；选配数控转台可实现四轴坐标联动加工；配台湾品牌成套主轴，具有性能良好、强劲拉刀力及使用寿命长等独特优势。
1、床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱等机床主要件均采用高抗震性能优质灰口铸铁，铸造采取特殊工艺处理提高材料力学性能。铸件经过两次时效处理以消除材料内部残余应力，机床用于重型或间歇切削时，具有极佳刚性和优异减震性；同时具有良好热稳定性和持久精度稳定性。机床设计，X/Y/Z轴采用线性导轨结构，三向线轨均采用重预压工艺，使机床既兼顾高速、高精特点，又具有重切、极佳刚性和极佳生产效率等特性。
2、机台所有关键部件结构均采用先进三维CAD软件设计，并采用先进计算机有限元分析确定部件最佳结构，床身、立柱、床鞍等零件采用大截面尺寸设计，导轨采用大跨距设计，保证机床具有极佳的强度、刚性和热稳定性。
3、光机装配主要结合面均经过人工精细刮研，确保结合面有效接触。
4、主轴组采用德国品牌公司生产的精密主轴单元，主轴轴承均采用世界著名品牌高精密角接触推力球轴承，确保主轴精度和刚性。主轴及电机带轮均经过动平衡仪测试，保证主轴精度及寿命。主轴前端盖采用气幕保护装置，防止空气尘埃及切屑液侵入。主轴自带吹气功能，每次换刀前，压缩空气从主轴中间吹过，对主轴内锥孔和刀柄部分进行清洗，去除主轴内锥孔和刀柄上残留物，保证主轴与刀柄有效结合。
5、机床进给组件采用进口精密滚珠丝杠，两端支撑轴承均采用进口丝杠专用轴承，并对滚珠丝杠进行预拉伸；丝杠与电机连接采用无间隙刚性联轴器，传动无间隙，转动惯量小，传动刚度高。机床导轨副采用进口线性导轨。丝杠、导轨配有集中自动润滑装置，定时定量为丝杠、导轨、轴承提供自动供油，使机床在运动过程中润滑充分，保证机床快速响应特性和低速进给性能。
6、机床I/O部分采用印刷电路板与CNC控制部分高度集成，大大降低故障率，布线整齐，结构合理。电柜安装有散热装置。
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序号 |
项目 |
单位 |
数据 |
|
1 |
工作台面积（宽×长） |
mm |
500×1000 |
|
2 |
T型槽 |
mm |
5-18 |
|
3 |
T型槽间距 |
mm |
100 |
|
4 |
工作台最大承重 |
kg |
500 |
|
行 程 |
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5 |
左右行程（X轴） |
mm |
850 |
|
6 |
前后行程（Y轴） |
mm |
500 |
|
7 |
上下行程（Z轴） |
mm |
550 |
|
8 |
主轴中心至立柱导轨面距离 |
mm |
582 |
|
9 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
100-650 |
|
主 轴 |
|||
|
10 |
主轴孔锥度 |
BT40 |
|
|
11 |
主轴转速范围 |
r/min |
20-8000 |
|
12 |
主电机型号 |
iI12/ 10000 |
|
|
13 |
伺服主电机额定功率 |
kw |
11 |
|
14 |
伺服主电机30分钟堵转功率 |
kw |
15 |
|
15 |
伺服主电机额定输出扭矩 |
Nm |
52.5 |
|
16 |
主轴部件动平衡方式 |
G1 |
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17 |
主轴精度 |
主轴端面跳动:0.005mm |
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|
主轴径向跳动:近端0.003mm |
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刀 柄 规 格 |
|||
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18 |
刀柄标准 |
MSA403 BT40 |
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19 |
拉钉标准 |
MSA403 P40T-1 |
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|
进 给 |
|||
|
20 |
X/Y轴进给电机型号 |
iSC 12/3000 |
|
|
21 |
X/Y轴进给电机最高转速 |
r/min |
3000 |
|
22 |
X/Y轴进给电机额定功率 |
kw |
1.8 |
|
23 |
X/Y轴进给电机额定输出扭矩 |
Nm |
11 |
|
24 |
Z轴进给电机型号 |
iSC 22B/2000 |
|
|
25 |
Z轴进给电机最高转速 |
r/min |
2000 |
|
26 |
Z进给电机额定功率 |
kw |
2.5 |
|
27 |
Z进给电机额定输出扭矩 |
Nm |
20 |
|
28 |
X/Y轴快速移动 |
m/min |
48/48 |
|
29 |
Z轴快速移动 |
m/min |
32 |
|
30 |
切削进给速度 |
mm/min |
10000 |
|
刀 库 |
|||
|
31 |
刀库类型 |
机械手 |
|
|
32 |
刀库容量 |
把 |
24 |
|
33 |
满刀最大刀具直径 |
mm |
Ф78 |
|
34 |
邻空刀最大刀具直径 |
mm |
Ф120 |
|
35 |
刀具最大允许重量 |
kg |
8 |
|
36 |
刀具最大允许长度 |
mm |
300 |
|
37 |
换刀时间（刀对刀） |
s |
2.5 |
|
38 |
选刀方式 |
正逆转任意选刀 |
|
|
动力源 |
|||
|
39 |
机床电气总容量 |
KVA |
20 |
|
40 |
冷却泵流量 |
L/min |
40 |
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41 |
机床用压缩空气 |
kg |
6～8 |
|
42 |
电源要求 |
380V±10% 50Hz |
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|
环 境 要 求 |
|||
|
43 |
环境温度要求 |
0℃～40℃ |
|
|
44 |
相对湿度 |
20%～80% |
|
|
机 床 尺 寸 |
|||
|
45 |
机床外形尺寸 |
mm |
2460×2355×2860 |
|
46 |
机床重量（约） |
kg |
5500 |
|
47 |
机床防护罩 |
|
全封闭 |
|
精 度 |
|||
|
48 |
定位精度 |
mm |
0.008 |
|
49 |
重复定位精度 |
mm |
0.004 |
|
其 他 |
|||
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50 |
导轨型式 |
线轨 |
|
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51 |
排屑方向 |
前冲屑 |
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52 |
油水分离 |
机台式油水分离结构 |
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53 |
清洗方式 |
手动气枪/高压水枪 |
|
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54 |
冲屑方式 |
主轴前端吹气,冲水 |
|
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55 |
主轴保护 |
气幕保护 |
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